隔膜压力表工作原理及原理结构

隔膜压力表工作原理及原理结构

一、隔膜压力表工作原理

隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的压力表，通过设备将弹簧管抽成真空，并充人灌冲液，，用膜片将其密封隔膜，当被测介质的压力P作用于隔膜片，使之发生变形，压缩系统内部填充的工作液，使工作液形成一个与P相当的△P，借助工作。液的传导使压力仪表中的弹性原件（弹簧管）的自由端产生相应弹性形变一位移，再按与之相配的压力仪表工作原理显示出被测压力值。

隔膜压力表的温度特性：由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而指示也升高，其温度影响量与密封体膨胀系数、隔膜刚度及受压温度有关，尤其对于低量程的压力仪器的影响更为明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/度，故隔膜压力表总的温度影响量一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。 

二、隔膜压力表原理结构

隔膜压力由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生卡箍式等。表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。

三、隔膜压力表原理相关技术参数

1.精度等级：±1.6%,±2.5%;

2.隔膜材料：OCr18Ni12Mo2(316)，哈氏合金C(H276c)，蒙乃尔合金(Cu30Ni70)，钽合金(Ta)，氟塑料(PTFE)

3.隔离器材料：耐酸不锈钢，含钼不锈钢，氟塑料。

4.密封垫圈材料：丁晴橡胶，氟塑料。

5.密封液：硅油、植物油

6.执行标准：JB/T8624-1997

7.温度影响:因密封液的热膨胀及隔膜刚度与温度有关，在使用温度偏离20℃±5℃时，受温度影响有一个误差，其值为0.1%/℃。8.液位差：软管连接的隔膜压力表在安装时若受压部与压力仪表处不同位置，其液位差将形成一个压力差ΔP的影响，ΔP=密封液比重×液位差。