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磁翻板液位计在使用期间如何做到*率?

更新时间:2021-12-14      点击次数:720
   我们知道任何一个系列液位计都不能保证*,但是这个只是针对所有客户的平均概率是不能达到100%,但是针对单一客户,如果做到合理规范的安装与维护保养,那么使用期间做到*率是可能得。下面小编就来说一说磁翻板液位计在使用期间如何做到*率。
  首先我们需要了解液位计的结构与工作原理。液位计结构是由基本型液位计与干簧管变送器两部分组合而成。详细的分为:不锈钢钢管、法兰、磁性浮子、刻度标尺、磁性翻柱子几个部分组成的基本型,然后配合抗干扰型变送器组成液位计。
  液位计的工作原理分为基本型液位计的浮力原理和磁性驱动翻柱原理以及变送器工作原理
  1、液位计的工作原理
  液位计构成中的基本型,即液位计,也称为磁浮子液位计,它是基于连通器结构、浮力原理和磁性耦合特性实现液位的实时测量。当被测容器中的液位升降时,主测量管内用于感知液位变化的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动主测量管外部的磁性翻片翻转180°,翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色),以指示液位的位置。当容器内液位上升时,翻片由白色转变为红色,当容器内液位下降时,翻片由红色转变为白色,指示器的红白交界处即为容器内液位的实际高度,从而实现液位的准确测量,进行就地显示。
  2、干簧管变送器的工作原理
  但在现代工业化生产中,现场被测装置内的液位通常需要进行远程监控,从而出现了干簧管变送器装置。干簧管变送器的工作原理是,将干簧管变送器装置的外保护管捆绑在液位计的主测量管外表面上,使变送器内的干簧管元件处在主测量管内磁浮子磁耦合范围内。当主体管内的磁浮子随液位升降时,浮子内的磁钢便使传感器内相对应位置上的干簧管的触点吸合,引起连入回路的电阻数目发生变化,产生随液位变化相对应的电阻信号;再通过信号转换器,就可以把电阻信号转化为4~20mA的电流标准信号输出。该信号可方便地与电动型仪表、显示仪配套使用,达到显示、控制、调节和报警的目的。
  了解了磁翻板液位计的结构与工作原理,下面所说的如何保证液位计在使用期间如何做到*率就显得容易理解了。这个安装保养规则分为13点:
  1、安装液位计之前,首先检查液位计的外观是否由破损、损坏、坑瘪等由于物流运输导致的损坏,核对参数信息与即将匹配安装的储罐槽的介质信息是否一致。
  2、安装液位计的时候,需要要整液位计与罐体是平行、与罐底是垂直状态,需要保证法兰的连接处于*密封状态。
  3、安装好之后,先用厂家赠送的子探头形状的磁铁对液位计的红白刻度翻柱进行校准,保证从0刻度到满刻度都是白色翻柱状态,,用磁铁从刻度面板后面的钢管接触面开始确认管内磁性浮子的位置是否在零刻度位置或以下。
  4、一切检查无恙后,对接受设备与液位计的变送器进行正确接线(参照说明书或厂家指导),接线后,通电正常电压的24V,利用品牌万用表对线路和端子进行电流信号检测,是否是正常4mA输出。然后一定要确保线路没有破损之类的问题以及附近没有强大的电流电磁干扰信号,比如变频器、发电机、大功率泵等。
  5、对于安装在户外的液位计,需要对变送器表头进行防水防潮保护措施。以免以后的进水导致线路短路。
  6、有时候打雷或者现场电压不稳定,瞬间过高都会导致出现问题,这个时候需要对电压进行周期性监控维护。
  7、针对液位计的就地显示部分,需要保证介质杂质少,如果杂质多,或者参数选型不对导致易结晶、腐蚀等问题都会造成浮子甚至钢管的腐蚀,从而产生故障。还有温度压力针对材质材料选型不对也会产生故障,此项规则参考第一项规则。
  遵循以上7个原则,基本上磁翻板液位计在使用期间才能做到*率。
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